江蘇新質(zhì)生產(chǎn)力觀察丨從一根光纖到全球通信網(wǎng) 亨通集團(tuán)書(shū)寫(xiě)“小廠”蝶變之路
| 2025-10-29來(lái)源：新華網(wǎng) |
新華網(wǎng)南京10月29日電（記者朱程）數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)備受各方關(guān)注。總部位于蘇州市吳江區(qū)的亨通集團(tuán)，長(zhǎng)期錨定光纖通信與海洋通信賽道，堅(jiān)持自主研發(fā)攻堅(jiān)、開(kāi)放協(xié)同合作、“數(shù)智”轉(zhuǎn)型升級(jí)、人才矩陣構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，創(chuàng)下“全球每5公里光纖就有1公里‘亨通造’”的成績(jī)，更于2023年率先建成光通信行業(yè)“燈塔工廠”。 亨通集團(tuán)創(chuàng)建于1991年。成立之初，公司抓住國(guó)內(nèi)光纖通信行業(yè)長(zhǎng)期受困于核心技術(shù)進(jìn)口依賴(lài)痛點(diǎn)，強(qiáng)化研發(fā)攻關(guān)。引進(jìn)國(guó)外流水線，在消化吸收基礎(chǔ)上，逐步建立自主研發(fā)體系，每年將營(yíng)收超5%的資金持續(xù)投入研發(fā)，構(gòu)建起2個(gè)國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、10余個(gè)院士工作站為核心的創(chuàng)新矩陣。 近年來(lái)，亨通集團(tuán)的技術(shù)突破在關(guān)鍵領(lǐng)域持續(xù)推進(jìn)：海洋通信領(lǐng)域的超低損耗光纖將損耗值降至國(guó)際一流水平；工業(yè)與醫(yī)療領(lǐng)域的激光光纖、傳能光纖填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)高端空白，降低下游企業(yè)成本…… 這些成果推動(dòng)亨通集團(tuán)從“技術(shù)跟跑”轉(zhuǎn)向“標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)跑”，截至2024年底，企業(yè)累計(jì)獲得5000余項(xiàng)授權(quán)專(zhuān)利，主導(dǎo)制定600余項(xiàng)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)利與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量穩(wěn)居國(guó)內(nèi)行業(yè)前列。 通信技術(shù)更新快，下游市場(chǎng)廣泛，如何聚力推動(dòng)技術(shù)成果更快落地、更大范圍應(yīng)用？亨通集團(tuán)通過(guò)打造創(chuàng)新聯(lián)合體、深化產(chǎn)學(xué)研合作，營(yíng)造出開(kāi)放高效的創(chuàng)新生態(tài)。 在產(chǎn)業(yè)協(xié)同層面，亨通集團(tuán)牽頭組建海洋信息技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)合體，以“企業(yè)+聯(lián)盟”模式整合14家成員單位及科研院所資源，圍繞海洋光纖通信、海洋無(wú)線通信等關(guān)鍵領(lǐng)域協(xié)同攻關(guān)。在產(chǎn)學(xué)研合作方面，與數(shù)百所國(guó)內(nèi)高校院所深度聯(lián)動(dòng)、打通“實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線”通道，將企業(yè)研發(fā)需求與高?？蒲袃?yōu)勢(shì)精準(zhǔn)對(duì)接，在全光網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、空天地海一體化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)等新興領(lǐng)域開(kāi)展聯(lián)合研究。 “智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”是推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵路徑。光通信制造行業(yè)曾長(zhǎng)期面臨自動(dòng)化程度低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、研發(fā)周期長(zhǎng)的困境。為適配產(chǎn)品快速迭代需求，亨通集團(tuán)2014年啟動(dòng)“智能化、精益化、信息化”建設(shè)，并逐步升級(jí)為“個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)、可視化監(jiān)造”新范式，將5G、數(shù)字孿生等技術(shù)深度融入生產(chǎn)全流程。 2023年，亨通集團(tuán)光纖光棒智能制造工廠入選全球光纖通信行業(yè)“燈塔工廠”。在這座2萬(wàn)平方米的智慧工廠內(nèi)，近400臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全制程物聯(lián)，每秒采集數(shù)據(jù)超1萬(wàn)條，依托全光網(wǎng)絡(luò)底座的“零時(shí)差”網(wǎng)絡(luò)保障，工廠生產(chǎn)效率提升66%、單位成本下降21%、單位能耗下降27%。除“燈塔工廠”外，亨通集團(tuán)還建成2家國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠、1個(gè)卓越級(jí)智能工廠、8家國(guó)家級(jí)5G工廠、13個(gè)先進(jìn)級(jí)智能工廠、29家省級(jí)智能制造示范車(chē)間，入選國(guó)家制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展示范項(xiàng)目、國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雙跨平臺(tái)企業(yè)，為行業(yè)提供可復(fù)制的“數(shù)智”轉(zhuǎn)型方案。 “智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”推動(dòng)機(jī)器換人，那節(jié)省下來(lái)的人力資源又該如何更好發(fā)揮作用？亨通堅(jiān)持以科學(xué)的評(píng)價(jià)制度吸引人、留住人、用好人。構(gòu)建起覆蓋技術(shù)、技能、國(guó)際化的多層次人才體系，自主培養(yǎng)近300名高職稱(chēng)人才，擁有8400余名技能人才、5000余名海外員工，形成“本土骨干+全球精英”的人才梯隊(duì)。 從一根光纖到一張全球通信網(wǎng)，從傳統(tǒng)廠房到“燈塔工廠”，亨通集團(tuán)旗下已培育出6個(gè)“全國(guó)單項(xiàng)冠軍”、14家國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)?！拔磥?lái)，我們將全面推進(jìn)向創(chuàng)新創(chuàng)造型企業(yè)轉(zhuǎn)型、向全價(jià)值鏈集成服務(wù)商轉(zhuǎn)型、向平臺(tái)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型、向國(guó)際化企業(yè)轉(zhuǎn)型，勇攀科技創(chuàng)新自立自強(qiáng)高峰?！焙嗤瘓F(tuán)黨委書(shū)記、董事局主席崔根良說(shuō)。（完） 責(zé)任編輯：王潔 |
